карта сайта
(495) 225-44-41
О компании
Автоматизация склада
Услуги
Пресс-центр
WMS система
Вакансии
Контакты
WMS - система управления складом. Компания LOGISTIX » Пресс-центр » Пресcа о нас »

WMS - рифы и мифы

Автор: Д.В. Блинов, директор по информационным технологиям компании «LogisitX»,
А.В. Зверев, генеральный директор компании «Терминал К»,
журнал «Конъюнктура товарных рынков», №3, 2006г.

 Судя по периодической прессе, освещающей вопросы логистики складирования, бизнес ответственного хранения - будем называть его всем понятным термином - испытывает настоящий подъем. Почему возникает сомнение в терминах? Недавно в одном из журналов была опубликована статья, ставящая под сомнение легитимность этого словосочетания. Но это уже предмет исследования специалистов в области гражданского законодательства.

Итак, ответственное хранение.

В примитивном виде - это разгрузить чужой товар, хранить некоторое время и отгрузить контрагенту того же качества, что и первоначально принятый. Все! За это контрагент платит деньги.

Понятно, что не все так просто. Далее мы попробуем обозначить "подводные камни", с которыми сталкивается предприятие и его менеджеры в этом бизнесе и понять, решение каких проблемы можно "переложить на плечи" WMS (Warehouse Management System - Система Управления Складом), что, собственно, и является темой этой статьи.

Любое взаимодействие сторон в бизнесе начинается с Договора. В применении к Системе это ни коим образом не означает, что сам текст договора хранится где-то в ней, хотя и это не возбраняется. Но проще "прописать" и учесть основные УСЛОВИЯ договора. Как правило, к ним относят:

  • наименование контрагента;
  • контакты;
  • финансовые условия.

Учитывая такой набор данных, конечно, можно заниматься этим бизнесом, но толку будет немного. Почему? Любой склад с точки зрения клиента является его собственным складом, просто клиент выделяет некоторую сумму ежемесячно на его содержание*. Но именно в этом усматривается некое противоречие. Судите сами: ни один склад не в состоянии держать избыточные ресурсы в расчете на пиковые значения нагрузки. И в то же время клиент вправе за свои деньги требовать качественное обслуживание. Что есть качество? По сути, выполнение шести задач логистики в применении к складу: нужный товар за определенную ранее плату должен оказаться в нужном месте (напр. Зона отгрузки или борт транспортного средства) в необходимом количестве и качестве в заранее обусловленное время. Редко кто из складских операторов работает только с одним, т.н. "якорным" клиентом. Это неразумно с точки зрения экономической безопасности бизнеса - все яйца в одну корзину не складывают - клиент волен свернуть свою деятельность на складе в любой момент, поэтому обычно на складе обслуживается несколько контрагентов. Возникает жизненная необходимость планировать свои ресурсы в соответствии с предполагаемой загрузкой. В связи с этим мы подошли к еще одному важному аспекту договорных условий, которые должны учитываться:

  • максимальный объем (площадь) хранения, занимаемый клиентом;
  • максимальное значение грузопотока клиента, при котором склад гарантирует обработку его товара.

Таким образом, именно специализированная Система для склада ответственного хранения при приеме заявки от клиента будет учитывать все уже имеющиеся заявки, давать рекомендации по времени прибытия транспорта и "сглаживать" пиковые нагрузки.

Говоря о пиковых нагрузках, нужно отметить, что это отнюдь не редкость в наших суровых российских условиях, когда машина может опаздывать не то, что на минуты, а на часы и даже на дни - особенно, в зимний период. Заинтересованность клиента в своевременном и качественном обслуживании должна совпадать с необходимостью качественно планировать отгрузки. Web-интерфейс и специальный доступ для клиента к Системе управления складом в данной ситуации является наиболее удобным способом взаимодействия, так как содержать отдельный call-центр для поставщика услуг ответственного хранения - далеко не дешевая затея.

Очередным "подводным камнем" в планировании, с которым всегда сталкиваются поставщики 3PL-услуг, это соответствие данных клиента о планируемых параметрах поставки относительно факта. Например, клиент говорит, что он привезет 33 упакованные паллеты, разгружаемые механизированными средствами, а на деле приходит такой же объем товара, поступивший в навал и требующий ручной разгрузки, сортировки и паллетирования! Если с первой задачей склад может справиться, к примеру, за час, то со второй можно разбираться целый день. Насколько будут довольны другие клиенты, когда на склад приезжает контейнер коробок и кому-то придется "подвигаться" во времени - вопрос риторический. И здесь качественное планирование не просто прихоть, а жизненная необходимость.

Возьмем другой пример из жизни: на складе трое ворот, места сборки заказа определены с двух сторон от каждых ворот. Вечером сотрудники склада собрали заказы на утро, и вдруг клиент не приезжает. Другие заказы не собираются, места у ворот заняты, следовательно, работа встала и необходимо быстро принимать решения, согласовывать время отгрузки с клиентом, а возможно, возвращать паллеты на склад (хорошо, если там целые паллеты, а не подготовленные комплекты, которые потом с большой степенью вероятности придется разбирать).

Будет ли клиент вот так опаздывать, если у него появится хороший мотив в виде обязательной оплаты услуги декомплектации заказа, а также оплаты задержки при опоздании более чем на установленное в договоре время? Такие варианты дополнительных услуг (декомплектация) на случай "форс-мажорных снегопадов" также можно предусмотреть и заложить в Систему: для этого вводится биллинг с изменением ставки во времени, когда на протяжении, например, 30 минут расположения в зоне отгрузки Система будет считать, что все в порядке, а по истечении этого времени начнет зачислять штрафные минуты или часы.

Известно высказывание политического классика об учете и контроле. Это может быть полностью отнесено и к ответственному хранению: учет и контроль! Разберемся с учетом. Каждая единица хранения, будь то паллета, коробка, упаковка, комплект, единица вложения (во вскрытой транспортной таре) должна быть учтена и ее местоположение на складе должно быть известно в любой момент времени. Осуществить это можно только с помощью учетного модуля Системы. При этом мы недаром перечислили всего лишь малую долю возможных единиц учета. Любой практик моментально вспомнит еще десяток возможных. Следовательно, Система должна предоставлять возможность:

  • описать любую единицу входящего товара;
  • преобразовать ее в любую единицу выходного потока.

Пример. Вы получаете на входе паллеты с офисной бумагой. Бумага упакована в пачки, которые в свою очередь уложены в коробки. В процессе отбора заказа клиента Вы должны отобрать одну паллету, 7 коробок и 4 пачки. Казалось бы, нет проблем! Учитываем "вход" в пачках и, используя, калькулятор считаем, сколько и чего именно надо отобрать. Это первый "камень"! Зачем преднамеренно подставляться под "человеческий фактор", если Система сама может "взять калькулятор". А если эта "бумага" имеет срок годности? А клиенту нужен вполне определенный? Ведь "осетрина не бывает второй свежести"!

Можно каждую партию вводить как новый товар, но через некоторое время Ваша база данных начнет "пухнуть" как тесто. Неминуемы затраты на новое IT- оборудование и борьба с замедлением скорости работы. Таким образом, Система должна предоставлять возможность присваивать уникальные идентификаторы свойств, которые не увеличивают занятый объем памяти в среднесрочной перспективе, т.е. обладать некими динамическими метками товара. Мы не говорим о точности арифметических операций по учету прихода и расхода - это не обсуждается.

Здесь самое время отметить преимущества автоматизированного партионного учета, позволяющего классифицировать партии по собственному желанию с помощью дополнительных уникальных свойств, помимо наличия таких обязательных параметров, как дата производства, срок годности, дата поставки, принадлежность клиенту и т.д..

Подчас бывают ситуации, когда клиент, поставляя товар на склад, заранее оповещает Хранителя о том, что, несмотря на то, что в паллетах содержится одинаковый товар, первая паллета имеет некоторые качественные отклонения и должна быть отпущена только по специальному заказу. Как раз именно возможность выходить из подобных ситуаций и определяет широту возможностей конкретной WMS-системы, иначе остается только пускать представителя клиента на склад и ждать, пока он ткнет пальцем в нужную на данный момент паллету. Опустим то, что эти паллеты могут быть уже расставлены в разных местах склада и клиента придется возить на штабелере, либо снимать ему паллеты с верхних ярусов, чтобы он мог выбрать нужную ему.

Ну, и конечно биллинг! За свою работу склад должен получить деньги. Чем выше точность и прозрачность расчетов, тем выше репутация склада. Часто на практике приходится сталкиваться с весьма своеобразным подходом к ценообразованию - мы его называем "от квадрата". Например, мне необходимо разместить некий товар на хранение и произвести с ним некоторые работы: прием, отпуск, комплектация заказов и т.п. Приезжаем на склад ответственного хранения:

Вопрос: Сколько стоят Ваши услуги?
Ответ: А что нужно делать?
Излагаем … 
Вопрос: Сколько?
Ответ: Столько-то д.е. (денежных единиц) за метр квадратный в сутки.
Вопрос: А погрузо-разгрузочные работы?
Ответ: Все входит в цену квадрата.

При этом сколь-нибудь серьезных попыток выяснить характер (интенсивность) грузопотока не предпринимается! Ребята, если у моего складского запаса оборачиваемость 3-4 дня, то через месяц вы мне сами приплатите, только бы я съехал с вашего склада!

К чему этот пример из жизни? К тому, что в Системе должны присутствовать инструменты оценки грузопотока, существующих ресурсов и детальный учет оказанных услуг. Вот теперь мы подошли к основным "рифам"!

Не секрет, что большyю часть дохода складу ответственного хранения приносят услуги по обработке товаров (упаковка, маркировка, сортировка, комплектование и т.п.), соответственно, возникает потребность в максимально точном и детализированном учете таких услуг, дабы потом иметь возможность четко обосновать Клиенту выставляемые счета. И здесь крайне важно, чтобы Система управления могла самостоятельно отслеживать каждое действие, совершаемое с товаром Клиента, формировать счет с полной расшифровкой оказанных услуг и конвертировать его из любой валюты. 


Безусловно, это означает ведение Системой прайс-листов, причем на уровне каждого клиента (контрагента), поскольку исходя из первичных договоренностей, основанных на параметрах планируемого грузопотока, Клиенту могут изначально предлагаться индивидуальные условия (скидки на те или иные услуги). Следовательно, формирование счетов должно осуществляться на этих самых индивидуальных условиях (т.е. на основе индивидуальных прайс-листов).

Еще один наглядный пример требуемой точности учета в ответственном хранении может продемонстрировать Система за счет поддержки большого числа знаков после запятой, что характеризует качество модуля биллинга. Иногда на миллиметрах можно получить не то, что единицы, а десятки и сотни долларов. В качестве примера приведем оказание услуг в отношение объема товара, исчисляемого в кубометрах. Объем одной коробки - 0,32464 кубических метра. Один из наиболее классических примеров - это поддержка двух знаков после запятой. Таким образом, 0,32464 округляется до 0,32, и за комплектацию 1000 коробок мы получаем не 324,64 кубометра, за которые и взимаются деньги с клиента, а всего 320. Почти пять кубометров были потеряны во время расчета, а теперь представим себе, что на паллете лежит по 20 коробок, и запас клиента составляет 1000 паллет, которые оборачиваются за 2 месяца. В итоге результат: почти 93 куба не учтены; умножить их на соответствующую ставку - размер убытков!

Ценообразование всегда и во все времена является актуальным вопросом для бизнеса. Давайте рассмотрим логическую цепочку глобального бизнес процесса.

Для грамотного ценообразования необходимо иметь представление, желательно в цифрах, о постоянных расходах вашего предприятия. На переменных мы остановимся чуть позже. Имея эти данные и оценку среднерыночной стоимости хранения можно подсчитать какую стоимость определить для услуги собственно хранения той или иной единицы - м3, паллеты, товара на м2 и т.п. Соответственно, несложно подсчитать и рентабельность этой услуги. Не устраивает рентабельность - снижайте затраты! Выше рынка у Вас вряд ли кто купит услугу!

Вернемся к переменным затратам. Что к ним отнести? В первую очередь заработную плату производственного персонала и налоги. Да, именно зарплату! Труд за оклад крайне не производителен - об этом много пишут в различной периодике. Любой сотрудник от грузчика до директора (наемного) работает за деньги, и материальная мотивация имеет преобладающее значение. Альтруистов нет! Следовательно, по накатанной схеме для определения стоимости услуги хранения можно определить и стоимость различных работ с товаром - в первую очередь погрузо-разгрузочных. Надо только иметь в виду, что в последнем случае критерием будет выступать не только уровень рыночной стоимости на эти работы, но и средний уровень зарплаты на аналогичной позиции в ближайшем окружении (географическом).

Так вот, хорошо бы эти функции возложить на Систему! В этом варианте руководство предприятия имеет возможность оперативно реагировать на изменение внешних параметров: уровень стоимости услуг на рынке, уровень зарплаты, уровень затрат.

Чтобы платить зарплату, в нашем случае как вы понимаете сдельную, необходимо учитывать труд. На любом складе существует множество внутренних работ необходимых для нормального функционирования бизнес процессов. Эти работы тоже должны быть учтены и оплачены. Это справедливо! Некоторые WMS-решения предлагают необходимые инструменты и для этого, например, учет коэффициента трудового участия каждого сотрудника склада, основанный на нормах производительности. Для чего это надо? Во-первых, чтобы исключить простои, когда пятеро каждые пятнадцать минут "на перекуре", а один работает. Во-вторых, чтобы объективно оценить свои трудовые ресурсы, как в совокупности, так и по каждой отдельной персоналии. В-третьих, чтобы при расчете сдельной составляющей оплаты труда иметь четкие параметры для формирования премиального фонда. Можно найти и другие не менее весомые аргументы в пользу того, что данная функциональность имеет высокую ценность для руководителей целого ряда отделов предприятия. Ведь от того, насколько грамотно и слаженно работает склад в ответственном хранении, зависят лояльность его клиентов, и, следовательно, прибыль предприятия.

В данном вопросе, одним из "подводных" камней может оказаться принцип формирования норм производительности. Как правило, они назначаются вручную некими ответственными сотрудниками, но такой подход далеко не всегда объективен. Например, Иванов производит определенный вид работ в заданный период за такое-то время, соответствующее установленной норме производительности, а одновременно Петров - в полтора раза дольше. Казалось бы, вывод напрашивается очевидный, Петров работает хуже Иванова, следовательно, не укладывается в установленные нормы. Но не все так просто: вполне возможно, что Петров работает, например, с хрупким товаром, требующим большей внимательности и, следовательно, объективно выполняет работу правильно и качественно. Или, например, Петров пришел на работу неделю назад и его действия еще не доведены до автоматизма - вот и причина отставания, но для новичка, это может быть, вполне допустимое отставание в темпах работы. Т.е. существуют многие особенности при формировании норм производительности, которые могут не всегда учитываться при "ручном" подведении итогов. Если такая функция возложена на автоматизированную Систему, то и здесь "человеческий фактор" исключается, а качество анализа, с учетом всех параметров, существенно повышается.

Многие предприятия не желают переходить на сдельную составляющую оплаты труда, оставляя мотивацию сотрудников в виде квартальных премий и имея под рукой "кнут" в виде кладовщика или старшего смены, контролирующего "на глаз" производительность грузчиков и операторов. Использование специализированного оборудования, такого, как терминалы сбора данных, позволит контролировать каждого человека на складе, определять скорость выполнения работ и оперативно (!) оповещать ответственных лиц о том, что тот самый Петров долго не выполняет никаких задач, либо сильно затягивает выполнение операции, которая всегда занимала у него 5 минут, когда прошло уже полчаса. Ведь в оперативной логистике время - самая большая ценность!

Сбор данных в аналитический блок позволяет создать реальные нормы для различных видов работ, а, следовательно, и оценить эти нормы в денежном выражении. Понимаете, куда пойдет обратная связь от этого процесса? Правильно! В блок ценообразования, дополненный блоком расчета предварительной рентабельности клиента. Таким образом, мы имеем контуры практически самообучающейся в части микроэкономических процессов Системы.

Но вернемся к товару, т.е. объекту нашей деятельности.

Про прием и выдачу товара в различных единицах учета мы уже упоминали выше. Но между этими операциями товар необходимо разместить на хранение. Наибольшие возможности по оптимизации хранения и использовании максимального полезного объема помещения предоставляют стеллажные системы. В чем прелесть? Любая единица товара в этом случае в любой момент времени имеет уникальный абсолютный адрес местоположения. Поэтому скорость нахождения и подбора товара на складе максимальна. Ее можно еще более увеличить, если размещать товар на складе по стратегии, учитывающей, например, посезонный ABC-анализ. Можно возразить, что достаточно в соответствии с классическим подходом выделить ячейки нижнего яруса для осуществления подбора заказа и не надо "заморачиваться" на науку. Прикиньте количество ячеек нижнего яруса у вас на складе. Это и есть, при таком варианте, максимальное количество номенклатуры, которое может "проглотить" ваш склад! Немного? А ячейки верхних ярусов, которые обязательно будут частично пустыми? Помните про постоянные затраты? Вот вам и пути их снижения - каждая ячейка должна приносить доход! В соответствии с этим постулатом необходимо организовать максимальную заполняемость мест хранения. Как? Многое, конечно, зависит и от клиента, но персонал склада вполне может периодически проводить дефрагментацию товара на паллетах и создавать миксованные паллеты. Сразу можно предвидеть возражения: а как же не совместимые по своим органолептическим свойствам товары? Совершенно справедливо! Вот эту и многие другие непростые задачи необходимо возложить на Систему.

В общих чертах по производственной (в применении к складу ответственного хранения!) логистике наверное все. Но…

Остался еще один немаловажный вопрос экономической безопасности предприятия. Не редки случаи, когда недобросовестные клиенты склада бросали свой товар, особенно малоликвидный или с ограниченным сроком годности, и не оплачивали услуги склада. Как обезопасить себя в этом случае? На наш взгляд, единственным вариантом является указанный в законодательстве порядок возможной реализации. Но он достаточно длителен. Как отследить остаточную (ликвидную) стоимость товара, соотнести с понесенными затратами (долгом клиента за услуги) и возможным периодом законной реализации? И в этом может помочь Система, вовремя предупредив о критической ситуации. Достаточно только из внешней бухгалтерии передавать данные о выставленных счетах и задолженностях.

Подобные и многие другие показатели формируются в аналитических модулях Системы управления складом. Именно благодаря аналитике можно в полной мере понять, насколько правильной Системой Вы обзавелись. Например, Для склада ответственного хранения, крайне важно постоянно отслеживать соблюдение Клиентами заявленных параметров грузопотока, особенно, если именно благодаря этому были изначально представлены определенные скидки. В вышеприведенном примере, когда обсуждалась цена "на квадрат" площади, основной рисковый фактор - это не учесть параметры грузопотока. Но, предположим, Вы все учли, изначально просчитали и смогли предложить клиенту выгодные условия за хранение с учетом планируемых больших объемов дополнительных услуг, например, по комплектации и маркировке. Однако, со временем Вы обнаруживаете, что процент запрашиваемых дополнительных услуг неизменно уменьшается, а льготная ставка на хранение остается. Только наличие специальных аналитических отчетов в Системе может оперативно сообщить Вам о таких тенденциях до того момента, когда Вы окажетесь в "глубоком минусе". И это лишь один небольшой пример, показывающий высокую актуальность встроенной аналитики в WMS-системе.

Не менее важно иметь достаточно простой OLAP-инструмент или конструктор отчетов, позволяющий пользователям самим формировать нужные им отчеты без применения дополнительного программирования. Это позволит с одной стороны, сэкономить на донастройке отчетов, не прибегая к помощи компании-внедренца, а с другой, дает пользователям широкие возможности для формирования именно тех отчетов, которые им нужны в данный конкретный момент.

Как правило, бизнес ответственного хранения является единственным для Компании. Еще возможны транспортные услуги, но они органично дополняют основную деятельность. Поэтому, по нашему глубокому убеждению, Систему управления складом необходимо рассматривать как Систему управления бизнесом хотя бы на оперативном, управленческом уровне. Это вовсе не означает, что необходимо отказаться от внешних хост-систем, в частности, бухгалтерских типа 1С - с государственными органами спорить себе дороже. Но, как уже выше упоминалось, оперативное управление и краткосрочное планирование логичнее сосредоточить в одной Системе. А вот постараться избежать тех самых "подводных камней" с помощью надежной и многофункциональной WMS-системы - задача очень актуальная, но не простая. При выборе Системы, руководители не всегда четко предоставляют, что же конкретно должна "уметь делать" WMS. А, подчас, именно от этого зависит насколько эффективным окажется внедрение такого важного и достаточно дорогостоящего инструмента управления. Пожалуй, лучший совет - ориентироваться на успешный опыт коллег, а хорошая рекомендация, основанная на собственном опыте, дорогого стоит.

Давайте перейдем к "сладкому" - процессу "тендер - внедрение". Смею уверить на этом промежутке вы получите дополнительных эмоций по нарастающей и "через край"! Итак, вы решили: дальнейшее существование вашего бизнеса без WMS невозможно. С чего начать? С поиска информации о существующих решениях из любых источников, благо информационного голода нет. На этом пути в полный рост встанет множество продуктов от именитых импортных до никому не известных, написанных неизвестными энтузиастами от логистики и программирования. Появятся предложения воплотить именно Ваши идеи обустройства склада и работы на нем в забавные последовательности ноликов и единичек, в конце которых Вас ждет полное процветание! Наш совет: никому не говорите сразу категорическое "нет". Предварительно постарайтесь записать, зарисовать, построить в специальных программных продуктах существующие бизнес процессы "как есть" и не отчаивайтесь, если они в чем-то будут непохожи на литературные примеры.

Обычно представители потенциального поставщика системы управления приезжают на демонстрацию "вооруженные" демо-версией зачастую анимированной. Ваша задача не смотреть веселые мультики про коробочки и паллеты, а увидеть, может ли в принципе предлагаемая система выполнить именно Ваши процессы. Зачастую продавец убежденно заявляет, что его система построена на "Best practice" чуть ли не всего мирового сообщества! Помните: Вы работаете в России, а "что русскому хорошо, то немцу смерть"! Поэтому сразу берите быка за рога и предложите представителю поставщика прогнать на тестовом макете Ваши бизнес процессы, скрупулезно отмечая "может - не может". В результате Ваших собеседований круг соискателей бюджета проекта существенно сократится. Далее дело техники ведения переговоров.

Совсем другое дело, если Вы изначально ориентированы на повышение капитализации компании. Тогда выбирайте имя погромче, рекламу понавязчивей и "флаг" вам в руки!

Мы все-таки остановимся на первом варианте. Каким образом работать с выбранным поставщиком? Вам понадобится рабочая группа, в которую в обязательном порядке должны входить с Вашей стороны:

  • представитель IT- службы (лучше руководитель);
  • логист-практик, обладающий стратегическим мышлением (почему? объясним далее);
  • специалист по документообороту в Вашей компании.

Это минимальный набор.

Первое, что должна сделать рабочая группа (вместе со специалистами поставщика) это четко определить бизнес процессы склада "как есть" и "как хотелось бы". Не надо сразу воплощать свою мечту! Представьте себе ситуацию, когда некто говорит Вам: "Ваш утренний маршрут на работу не рационален! Вы должны сначала идти в обратную сторону и, лишь, потом повернуть как обычно". Все изменения в привычный ритм работы необходимо вводить постепенно, иначе Вы рискуете вызвать со стороны Ваших исполнителей неприятие вплоть до саботажа. Работайте с разработчиком - простите за тавтологию - на будущее, пусть заложат в программный код возможность дальнейшего развития и совершенствования процессов.

Кстати, о развитии! Чем меньше при дальнейших изменениях процессов требуется вмешательства программистов, тем лучшую систему Вы приобретаете. Если говорить научным языком, то чем шире семантический слой относительно ядра, тем лучше для Вас.

Следующий этап - прогон на макете реальных процессов с использованием реальной топологии склада. В примитиве можно нарисовать на листе ватмана кусок стеллажа с соответствующими зонами и прогнать прием, размещение, комплектацию и отпуск товара с использованием этикеток и ТСД. Получилось? Все! Ваша относительно спокойная жизнь кончилась!

Дальше начинается этап, о котором Вы с содроганием будете вспоминать всю оставшуюся жизнь - первичный ввод данных о товаре в Систему! Если у вас уже была стеллажная система и какая-либо система адресации товара, то Вам существенно повезло. (Напомню, мы рассматриваем внедрение на работающем складе БЕЗ ПЕРЕРЫВОВ В РАБОТЕ!) В этом случае любой доморощенный хакер "перельет" Вам базу из предыдущей системы в новую без особых проблем. Другое дело, когда у Вас в принципе не было адресации! Все это вырождается в глобальную инвентаризацию! Оценили?

И вот, наконец, остатки "бъются" товар "отгружается"! Настала пора скрупулезных исследований и тестов Системы в части малейших нюансов управления персоналом, аналитики клиентов и всего остального, что хотелось бы автоматизировать. Этот процесс может быть бесконечным, но с течением времени Вы почувствуете, какой мощный инструмент у Вас в руках и Ваши конкуренты уже не будут столь грозно выглядеть! Так что, используйте современные технологии - для логистики это действительно большой шаг в будущее!

Наши проекты
111141,
г. Москва,
1-ый проезд Перова Поля,
дом 9, стр. 2
Яндекс.Метрика
Отдел продаж: sales@logx.ru
Техническая поддержка: support@logx.ru
Пресс-центр: pr@logx.ru
Служба качества
+7(495) 225-44-41
© 2004-2018, LogistiX
Юридическая информация
создание сайтов - Webis Group